8277
33126

Статьи

Песчанистый портландцемент

14.06.2012   |  ООО ЦемПромСервис   |  Строительные материалы   |  11077 просмотров

Наращивание темпов развития экономики республики Беларусь и ее строи-тельного комплекса, значительный рост объемов строительства вызвали настоя-тельную необходимость увеличения выпуска основных строительных материалов и, в первую очередь, цемента.

Наращивание темпов развития экономики республики Беларусь и ее строи-тельного комплекса, значительный рост объемов строительства вызвали настоя-тельную необходимость увеличения выпуска основных строительных материалов и, в первую очередь, цемента. Одновременно с ростом цен на энергоносители особенно актуальной задачей становится снижение энергозатрат при производст-ве цемента, как одного из наиболее значимых продуктов. В значительной степени решить эту задачу можно снижением доли клинкера в составе цемента. Введение доступной инертной добавки при помоле цемента позволяет решить названные выше проблемы: снизить энергозатраты при производстве, а следовательно, себе-стоимость цемента, увеличить объем его выпуска. Наряду с решением экономи-ческих задач решается и экологическая проблема – уменьшение выбросов в атмо-сферу с отходящими газами в расчете на тонну цемента.
Поэтому, в 2008 году в  ОАО «Красносельскстройматериалы» совместно с ГП «Институт НИИСМ» были разработаны составы и изучены свойства порт-ландцемента песчанистого. После проведения исследований была создана соот-ветствующая техническая нормативная правовая документация, выпущены опыт-но-промышленные партии цемента песчанистого и проведена промышленная ап-робация его применения в технологии производства ячеистого бетона, сухих строительных смесей и вибропрессованных бетонных плит. Одновременно ин-ститутом «БелНИИС» изучалась возможность использования песчанистого порт-ландцемента марок 500 и 400 в производстве бетонов, бетонных и железобетон-ных изделий и конструкций.
При проведении исследований в качестве исходных компонентов использо-вали клинкер и песок кварцевый ОАО «Красносельскстройматериалы». Химиче-ский состав исходных компонентов представлен в табл. 1.

Таблица 1



Наименование материала



Содержание компонента,
масс. %



EN-US">SiO2



Al2O3



Fe2O3



CaO



MgO



SO3



п.п.п.



Na2O



K2O



Кварцевый песок  месторождения «Боровое»



92,5



2,20



0,57



2,09



0,20



0,47



1,66



0,53



0.83



Клинкер портландцементный



21,66



4,88



4,31



65,01



1,69



0.34



0,78



0,34



0,86


На основании проведенных исследований установлено, что введение в портландцемент песка в количестве до 20% не приводит к изменению основных физико-механических характеристик портландцемента: по пределу прочности в возрасте 28 суток цементы с содержанием песка 5-20% соответствуют марке 500, песчанистый цемент с содержанием песка 20-45% - марке 400.
Таким образом, на основании положительных результатов опытно-промышленных образцов и опытно-промышленных партий ОАО приступило к серийному выпуску портландцементов песчанистых. Технологическая схема производства песчанистого портландцемента идентична технологии получения обычных портландцементов. Портландцемент песчанистый производится путем совместного помола портландцементного клинкера, кварцевого песка и гипсово-го камня. Помол цемента марки 500 осуществляется в цементной мельнице в за-мкнутом цикле с применением сепаратора «Стюртеван» SD-80 и другого обору-дования фирмы «Маготто» (Бельгия).
Технологический процесс помола цемента в цементной мельнице замкнуто-го цикла по сравнению с аналогичной мельницей, работающей в открытом цикле, позволяет выпускать высококачественный цемент за счет стабилизации грануло-метрии и увеличения удельной поверхности цемента до 3800 см2/г, что положи-тельно сказывается на его прочности.
При производстве песчанистого портландцемента на ОАО «Красносельск-стройматериалы» применяется предварительная термообработка песка, приводя-щая к существенному повышению его активности. Поэтому кварцевый песок в составе портландцемента не является полностью инертной добавкой, при совме-стном помоле с клинкером песок амморфизируется с образованием тонкодис-персных частиц активного кремнезема, которые значительно ускоряют гидрата-цию клинкерных минералов цемента. Содержание наиболее гидравлически ак-тивных фракций клинкера (0-5 мкм, 5-20 мкм) увеличивается на 10-30% при со-вместном помоле клинкера с кварцевым песком.
В течение 2009-2011 г.г. песчанистый цемент нашел широкое применение в технологии производства ячеистого бетона автоклавного и неавтоклавного твер-дения, в производстве сухих строительных смесей, тяжелых бетонов и растворов, бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Подтверждена его экономи-ческая эффективность за счет снижения содержания клинкерной составляющей в составе цемента.
По результатам исследований и промышленного применения в Республике Беларусь с 01.01.2011 введен в действие стандарт СТБ 2115-2010 «Портландце-мент песчанистый. Технические условия». В декабре 2010 года введены в дейст-вие Рекомендации по применению портландцемента песчанистого ПЦП 400 и ПЦП 500 в технологии бетона и растворов Р 1.03.072.10, разработанные научно-исследовательским республиканским унитарным предприятием по строительству  «Институт БелНИИС».
   
 Наиболее рациональными видами изделий и конструкций для изготовления       с применением портландцемента песчанистого марки 400 являются сборные и монолитные фундаменты, сборные и монолитные элементы малоэтажных зданий, штукатурные и кладочные растворы, звукоизоляционные и выравнивающие стяжки, стяжки для устройства пола. Портландцемент песчанистый марки 400  может применяться при строительстве гидротехнических сооружений при водо-цементном отношении не более 0,4. Портландцемент ПЦП 400 повышает водоне-проницаемость бетонов и растворов. При водоцементном соотношении равном 0,5 обеспечивается достижение марки по водонепроницаемости W6. При сниже-нии водоцементного отношения марка по водонепроницаемости повышается.
 Портландцемент песчанистый марки 500 показал свою эффективность при производстве блоков из ячеистых бетонов, сухих строительных смесей. Он пред-назначен для изготовления всех видов бетонных и железобетонных изделий и конструкций, в том числе предварительно напряженных, строительных раство-ров, с учетом ограничений для применения цемента с минеральными добавками. Установлена эффективность применения портландцементов песчанистых для из-готовления бетонов и растворов с противоморозными добавками для твердения в условиях отрицательных температур. 
Физико-механические показатели песчанистых портландцементов пред-ставлены в табл. 2. 

Таблица 2

Портландцемент песчанистый ПЦП400

Наименование показателей

Ед. изм.

Требования

СТБ 2115-2010

Средние значения

за  2011 год

Предел прочности при сжатии после пропаривания

МПа

более 24   (I группа эффективности) 

22-24        (II группа эффективности)

менее 22   (III группа эффективности)

25,2

Предел прочности при изгибе в возрасте 2-х суток

МПа

не нормируется

3,7

Предел прочности при сжатии в возрасте 2-х суток

МПа

не менее 12

20,0

Предел прочности при изгибе в возрасте  28 суток

МПа

не нормируется

6,2

Предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток

МПа

не менее 39,2

40,0

Остаток на сите  № 008

%

не более 15

6,5

Содержание кварцевого песка

%

не более 45

28,94

Удельная поверхность

см²/г

не менее 3000

3 426

Нормальная густота

%

не нормируется

26,45

Водоцементное отношение

 

не нормируется

0,39

Расплыв конуса

мм

106-115

113

Сроки схватывания:

    начало

час, мин

не ранее 45 мин

2 – 30

    конец

час, мин

не позднее 10 часов

3 – 44

Содержание оксида серы (VI) SО3

%

не более 4,0

2,76

Содержание хлор-иона С

%

не более 0,1

0,0129

Потеря массы при прокаливании

%

не более 5,0

1,53

Портландцемент песчанистый ПЦП500

 

Наименование показателей

Ед. изм.

Требования

СТБ 2115-2010

Средние значения

за  2011 год

Предел прочности при сжатии после пропаривания

МПа

более 30   (I группа эффективности) 

28-30        (II группа эффективности)

менее 28   (III группа эффективности)

37,5

Предел прочности при изгибе в возрасте 2-х суток

МПа

не нормируется

4,7

Предел прочности при сжатии в возрасте 2-х суток

МПа

не менее 20

27,8

Предел прочности при изгибе в возрасте  28 суток

МПа

не нормируется

6,8

Предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток

МПа

не менее 49,0

50,2

Остаток на сите  № 008

%

не более 15

0,6

Содержание кварцевого песка

%

не более 45

15,00

Удельная поверхность

см²/г

не менее 3000

3 668

Нормальная густота

%

не нормируется

29,2

Водоцементное отношение

 

не нормируется

0,38

Расплыв конуса

мм

106-115

114

Сроки схватывания:

    начало

час, мин

не ранее 45 мин

2 ч 45 мин

    конец

час, мин

не позднее 10 часов

3 ч 55 мин

Содержание оксида серы (VI) SО3

%

не более 4,0

2,72

Содержание хлор-иона С

%

не более 0,1

0,0132

Потеря массы при прокаливании

%

не более 5,0

1,55

Использование песчанистого портландцемента предприятиями строитель-ного комплекса подтвердило стабильность качественных показателей как цемен-та, так и строительных материалов и изделий на его основе.
Портландцемент песчанистый марки по прочности на сжатие 500 признан победителем в номинации «Продукт года» в конкурсе «За достижения в строи-тельной отрасли Республики Беларусь за 2011 год» и лауреатом конкурса «Луч-шие товары Республики Беларусь 2011 года».

 

Комментарии

  • chao ma 5 Декабря 2013, 05:39
    компания ООО Хэнань Dajia может предоставить линии по производству стройтельных материалов. если у вас вопрос о производственной линии, можете меня спросить

Добавить комментарий

Нажми на меня !

Не уходите

без оформленного бесплатного демо-доступа к базе строительных объектов Estateline

Введите ваши данные для связи, и мы вам перезвоним